- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 16891. Курсовой проект (колледж) - 3-х этажный 6-ти квартирный жилой дом 18,6 х 13,2 м в г. Астрахань | AutoCad
1.Общая часть
2.Конструктивная характеристика основных элементов здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
2.3 Перекрытия
2.4 Полы
2.5 Покрытия и кровля
2.6 Перегородки
2.8 Окна. Двери
3. Архитектурное оформление здания
3.1 Наружная отделка
3.2 Внутренняя отделка
4. Инженерно-техническое оборудование здания
5.Спецификация элементов сборных железобетонных конструкций
5. Список литературы
- этажный 6-квартирный жилой дом конструктивная схема - бескаркасная с поперечными несущими стенами
Район строительства – город Астрахань
Назначение здания - жилое.
Высота этажа - 3,000 м
Фундаменты - ленточные сборные ж/б мплошные
Стены наружные - толщиной 510 мм: кирпичные 380 мм + утеплитель 120 мм
Стены внутренние - кирпичные толщиной 380 мм
перегородки - кирпичные толщиной 120 мм
Перекрытие - сборные ж/б круглопустотные 220мм
Покрытия - сборные ж/б круглопустотные 220мм
крыша – совмещенная не вентилируемая
кровля - двухслойная, наплавляемая из Бикроэласт
грунты - супесь, растительный слой=0,25 м
Дата добавления: 13.02.2023
|
|
16892. Курсовой проект (колледж) - Цех по ремонту агрегатов холодильников 54 х 24 м в г. Тобольск | AutoCad
1.Общая часть
2.Генеральный план
3. Конструктивная характеристика основных элементов здания
3.1 Фундаменты
3.2 Колонны
3.3 Стены
3.4 Полы
3.5 Покрытия и кровля
3.6 Окна и ворота
4 Архитектурное оформление здания
4.1 Наружная отделка
4.2 Внутренняя отделка
5. Спецификация элементов сборных железобетонных конструкций
6. Список литературы
2. Конструктивная схема: каркасная
3. Пролеты 1х24м
4. Высота 6м. Одноэтажное здание
5. Длина: 54м
6. Шаг крайних колонн: 6м
7. Подъемно-транспортное оборудование: подвесная кран-балка Q=3,2т
8. Грунтовые условия: растительный слой 0.2; несущий слой глина
9. Место строительства: г. Тобольск
10. Тип покрытия: плиты сборные железобетонные ребрестые h=300 мм
11. Фундаменты: ж.б. монолитные столбчатые двухступенчатые
12. Стены: сборные железобетонные 3-х слойные навесные b=300 мм
13. Несущие конструкции покрытия: Арочная ферма.
14. Кровля: 2-х слойная наплавляемая из Техноэласт ЭПВ,ЭКП.
15. Класс здания – III
16. Класс долговечности – II
17. Класс огнестойкости - II
Дата добавления: 13.02.2023
|
16893. Курсовой проект - Проектирование металлического двухпутного железнодорожного моста в районе Урала | AutoCad
Введение 4
1.Разработка вариантов моста 5
1.1.Вариант I 5
1.1.2.Определение объемов работ и стоимости 6
1.2.Вариант II 8
1.2.1.Назначение основных размеров 8
1.2.2.Определение объемов работ и стоимости 9
1.3.Вариант III 10
1.3.1.Назначение основных размеров 10
1.3.2.Определение объемов работ и стоимости 12
1.4.Сравнение вариантов 13
2.Расчет пролетного строения 15
2.1.Расчет ортотропной плиты проезжей части на местную нагрузку 16
2.1.1.Расчет покрывающего листа и продольных ребер ортотропной плиты на прочность и выносливость 16
2.1.1.1.Определение усилий в продольных и поперечных балках 16
2.2. Расчет главной фермы 31
2.2.1. Определение усилий в элементах фермы 31
2.2.2. Подбор сечений элементов фермы 32
2.2.3. Расчет прикреплений элементов решетки ферм 35
2.2.4. Расчет стыков элементов поясов ферм 35
2.2.5. Расчет связей между фермами 38
2.2.6. Расчет узловых фасонок на выкалывание 39
2.2.7. Расчет температурных перемещений пролетного строения 40
Список литературы 41
На основе технико-экономического сравнения принимается наилучший вариант. Производится расчет металлического пролетного строения, перекрывающего судоходный пролет.
Выполняется расчет комбинированного пролетного строения со сквозными главными фермами расчетным пролетом 88 м. Пролетное строение индивидуального проектирования.
Проектируемое сооружение удовлетворяет всем требованиям СП 35.13330.2011.
Все металлоконструкции пролетного строения принять из стали марки 15ХСНД по ГОСТ Р 55374-2012.
Все соединения на высокопрочных болтах принять из стали 40Х по ГОСТ Р 53664-2009.
Заводскую сварку элементов пролетного строения выполнить по ГОСТ 14771-76 в инертных газах и их смесях с углекислым газом и кислородом плавящимся электродом.
Монтажную сварку выполнить по ГОСТ 5264-80.
Дата добавления: 13.02.2023
|
16894. Курсовой проект - ТК на монтаж подстропильных, стропильных ферм и плит покрытий одноэтажного промышленного здания 84 х 54 м | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Технология и организация выполнения работ
3. Описание технологического процесса
3.1 Монтаж стропильных и подстропильных ферм
3.2 Монтаж плит покрытия
4. Заделка стыков конструкций
5. Требования к качеству работ.
Список используемой литературы
Приложения
Исходные данные
Технологическая карта разработана на строительный процесс монтаж подстропильных ферм, стропильных ферм и плит покрытия одноэтажного промышленного здания с 3 пролетами по 18 метров.
Длина здания 84 м.
Шаг крайних колонн – 6 м.
Шаг средних колонн – 12 м.
Высота этажа (до низа стропильной конструкции) – 9,6 м.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
-монтаж подстропильных ферм;
-монтаж стропильных ферм;
-монтаж плит покрытия;
-электросварка закладных деталей;
-антикоррозийная обработка сварных соединений;
-омоноличивание стыков конструкций;
-заливка, заделка, гидроизоляция, герметизация, теплоизоляция, коно-патка, зачиканка и расшивка швов.
Все работы по монтажу выполняются летом, комплексной бригадой в 2 смены.
Дальность транспортирования конструкций 30 км.
Дата добавления: 14.02.2023
|
16895. Курсовой проект - МК Рабочая площадка 10,0 х 54,0 м | AutoCad
1. Размеры площадки в плане 3L×2B м.
2. Шаг колонн:
– в продольном направлении ( L ) 18 м;
– в поперечном направлении ( B ) 5 м.
3. Отметки:
– верха настила рабочей площадки +9,300 м;
– верха габарита помещения под рабочей площадкой +7,400 м;
– чистого пола первого этажа +0,000 м.
4. Нормативная полезная нагрузка:
– величина 14,7 кН/м2;
– характер действия – статическая.
5. Расчетная температура –26 С.
6. Тип сечения элементов:
– колонны (сплошные или сквозные);
– балки настила и вспомогательные балки – прокатные;
– главные балки – составные сварные с измененным сечением по длине.
7. Материал конструкций:
– для настила – сталь;
– для несущих конструкций – сталь принять по СП 16.13330.2011 (табл. В.1).
8. Условия изготовления металлических конструкций: на заводе МК.
9. Способы соединения металлических конструкций:
– заводские – сварные;
– монтажный стык главной балки – на сварке в середине пролета 10. Класс бетона фундамента по прочности В 15.
Содержание:
1. Исходные данные 3
2. Выбор стали для основных конструкций. 4
3. Компоновка балочной клетки. 5
3.1. Первый вариант балочной клетки. 5
3.2. Второй вариант балочной клетки. 9
3.3. Выбор варианта балочной клетки. 16
4. Расчет главной балки. 17
4.1. Определение усилий. 17
4.2. Компоновка сечения балки 18
4.3. Изменение сечения балки по длине. 22
4.4. Конструирование и расчет опорной части главной балки 30
4.5. Монтажный стык главной балки. 32
5. Расчет колонны 34
5.1. Определение усилий и расчетных длин 34
5.2. Расчет колонны на устойчивость относительно материальной оси. 34
5.3. Расчет колонны с планками относительно свободной оси y-y. 36
5.4. Расчет планок 39
5.5. Конструирование и расчет оголовков колонны 40
5.6. Расчет и конструирование базы сквозной колонны 42
Список используемой литературы. 46
принята сталь:
– для несущих элементов (прокатные балки настила) при отсутствии сварных соединений, относящихся к третьей группе, – С245 с расчетным сопротивлением Ry = 24 кН/см2 при толщине прокатной стали до 20 мм;
– для составных сварных балок и их элементов, относящихся ко второй группе, – С255 с расчетным сопротивлением Ry = 24 кН/см2 для проката толщиной до 20 мм, Ry = 23 кН/см2 – свыше 20 мм до 40 мм;
– для сварных колонн и их элементов, относящихся к третьей группе, – С245 с расчетным сопротивлением Ry = 24 кН/см2 для проката толщиной до 20 мм, Ry = 23 кН/см2 – свыше 20 мм до 30 мм.
Дата добавления: 14.02.2023
|
16896. Курсовой проект - Промышленное здание с административным зданием 127,65 х 66,38 м в г. Ростов-на-Дону | AutoCad
Введение 3
Исходные данные для проектирования 4
Производственное здание 5
Объемно-планировочное решение 5
Конструктивные решения 5
Фундаменты и фундаментные балки 5
Колонны 6
Стропильные конструкции 7
Покрытия 7
Фонари 7
Подкрановые балки 8
Полы 8
Связи 9
Окна, ворота, двери 9
Генеральный план 10
Административно бытовой корпус 10
Расчет АБК 11
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций промышленного здания. 20
Светотехнический расчет производственного здания 29
Технико-экономические показатели 33
Список использованной литературы 35
- сборные железобетонные конструкции. Привязки: продольные координационные оси проходят по наружной грани крайних колонн.
В данном проекте запроектированы трапецеидальные фундаментные балки.
Стены промышленного здания выполнены из навесных легкобетонных трехслойных панелей, толщина которых 300мм. Трехслойная панель состоит из керамзитобетона плотностью 1400 кг/м3 и толщиной 100 и 80мм, утеплитель – минеральная вата толщиной 100 мм и штукатурки толщиной 20 мм.
Фермы приняты по размерам пролетов цехов.
Покрытие из железобетонных ребристых плит.
Железобетонные подкрановые балки применяются в зданиях с опорными кранами грузоподъёмностью до 30т с шагом колонн 6 и 12 м. В данном проекте использованы 6м подкрановые балки таврового сечения.
Полы в проектируемом промышленном здании имеют состав: уплотненный грунт- 300 мм, щебень- 300 мм, двойная армированная стяжка, анти-ударное и антипылевое покрытие 20 мм.
В данном проекте использованы крестообразные связи между колонн с шагом 6м и связи в покрытии.
Дата добавления: 14.02.2023
|
16897. Курсовой проект - МК одноэтажного промышленного здания 102 х 36 м | AutoCad
РЕФЕРАТ 3
СОДЕРЖАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 6
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ 7
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 8
1 РАСЧЕТ ФЕРМЫ 9
1.1 Дополнение к заданию для расчета фермы 9
1.2 Сбор нагрузок 9
1.3 Определение усилий в элементах фермы 11
1.4 Определение расчетных длин стержней фермы 12
1.5 Подбор сечений элементов 12
1.6 Расчет узлов фермы 14
1.6.1 Промежуточный узел фермы с заводским стыком верхнего пояса 14
1.6.2 Укрупнительный стык нижнего пояса фермы на монтажной сварке 16
1.6.3 Опорный узел 17
1.6.4 Монтажный стык верхнего пояса 17
2 РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ С ШАРНИРНЫМ ПРИКРЕПЛЕНИЕМ РИГЕЛЯ К КОЛОННАМ 19
2.1 Компоновка рамы 19
2.2 Нагрузки, действующие на раму 21
2.2.1 Постоянные нагрузки 21
2.2.2 Нагрузки от стенового ограждения 22
2.2.3 Снеговая нагрузка 22
2.2.4 Нагрузки от мостовых кранов 22
2.2.5 Горизонтальное давление от торможения крановой тележки 24
2.2.6 Ветровая нагрузка 24
2.3 Расчетная схема 27
2.4 Статический расчет 29
2.4.1 Постоянная линейная нагрузка от покрытия 29
2.4.2 Снеговая нагрузка 30
2.4.3 Вертикальное давление кранов 32
2.4.4 Горизонтальное давление кранов на раму 34
2.4.5 Ветровая нагрузка 36
3 РАСЧЕТ ВНЕЦЕНТРЕННО СЖАТОЙ КОЛОННЫ 42
3.1 Исходные данные 42
3.2 Расчетные длины участков колонны 42
3.3 Расчет надкрановой части колонны 44
3.4 Расчет подкрановой части колонны 46
3.4.1 Расчет ветвей подкрановой части 46
3.4.2 Расчет решетки 50
3.4.3 Проверка устойчивости колонны в плоскости рамы как единого сквозного стержня 51
3.5 Расчет узла сопряжения верхней и нижней частей колонны 52
3.5.1 Проверка прочности шва 1 53
3.5.2 Расчет швов 2 крепления ребра к траверсе 54
3.5.3 Расчет швов 3 крепления траверсы к подкрановой ветви 54
3.5.4 Проверка прочности траверсы как балки, загруженной N, M, D 55
3.6 Расчет и конструирование базы колонны 56
3.6.1 База подкрановой ветви 57
3.6.2 База наружной ветви 59
3.6.3 Расчет анкерных болтов 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 62
Вариант 3
Шаг колонн в продольном направлении B = 6 м
Пролет здания L = 36 м
Длина здания 102 м
Режим работы кранов средний
Отметка головки рельса УГР = 12 м
Грузоподъемность мостовых кранов Q = 800 кН
Снеговая нагрузка "p" _"0" = 1,2 кПа
Ветровая нагрузка "w" _"0" = 0,48 кПа
Характер покрытия утепленное
Тип ферм из круглых труб
1. Расчетные сопротивления проката R_u и R_y принимаются в соответствии с выбранным классом стали по СП 16.13330.2017.
2. Расчетные сопротивления стали сдвигу и смятию торцевой поверхности соответственно равны Rs = 0.58Ry; Rp = Ru.
3. Коэффициенты условий работы во всех случаях условно принять равными γс = 1.
4. Модуль упругости стали E = 2,06·104 кН/см2 = 2,06·105 МПа.
В процессе выполнения проекта были рассчитаны конструкции одноэтажного промышленного здания: ферма покрытия, стальная одноступенчатая колонна. Также был выполнен расчет поперечной рамы.
Ферма из круглых труб пролетом 36 м. Высота 3,670 м. Выполнена из стали марок С345 и С235. Подобраны сечения элементов отправочной марки, выполнены расчеты узлов.
Колонна выполнена одноступенчатой, двухветвевой. Сечение надкрановой части – сварной двутавр, с размерами полки 160х10 мм высотой 700 мм, толщина стенки 10 мм. Подкрановая часть – сварной швеллер и прокатный двутавр. Размеры швеллера: стенка размером 430х14, полки 120х10. Двутавр 40Б1. Колонна имеет раздельную базу, каждая ветвь колонны крепится к базе с помощью 4-х анкерных болтов.
Данные для расчета колонны получены при расчете поперечной рамы одноэтажного промышленного здания.
В графической части приведены чертежи всех конструкций.
Дата добавления: 14.02.2023
|
16898. Курсовой проект - ППР на возведение кузнечно-штамповочного цеха машиностроительного завода 121 х 72 м | AutoCad
1.Подготовка данных для технологического проектирования 6
1.1.Спецификация монтажных элементов 6
1.2.Расчет трудозатрат и заработной платы рабочих 14
1.3. Расчет потребности в основных строительных материалах и изделиях 19
2. Проектирование возведения объекта строительства 20
2.1. Проектирование вариантов производства работ 20
2.1.1. Разработка схемы производства работ 20
2.1.2. Выбор монтажной оснастки и приспособлений 27
2.1.3. Выбор и обоснование машин и механизмов 31
2.1.4. Технико-экономическое обоснование варианта производства работ 33
2.2. Расчет состава комплексных бригад и звеньев 39
2.3. Разработка календарного плана производства СМР 45
2.4. Разработка графика движения рабочих кадров 45
2.5 Построение графика движения машин и механизмов 46
2.6 Разработка графика поставки и расхода основных материальных ресурсов 46
3. Разработка объектного строительного генерального плана 47
3.1 Расчет элементов строительного генерального плана 47
3.1.1 Расчет временных административно-бытовых помещений 47
3.1.2 Расчет временных складских помещений 50
3.1.3 Расчет временного водоснабжения 52
3.1.4. Расчет временной сети электроснабжения 56
3.2. Проектирование стройгенплана 58
3.2.1 Размещение монтажных кранов 58
3.2.2. Внутрипостроечные автодороги 59
3.2.3. Размещение складов 60
3.2.4. Размещение временных зданий 60
3.2.5. Трассировка водопроводной сети 60
3.2.6. Трассировка сети электроснабжения 61
4. Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности 62
5. Расчет технико-экономических показателей по объекту 65
Список используемой литературы 66
Шаг внутренних опор, м. 12
Шаг наружных опор, м. 6
Размер L_1, м. 24
Размер L_2, м. 96
Размер L_3, м. 24
Высота до перекрытия h_1, м. 12,6
Высота до перекрытия h_2, м. 16,2
Грузоподъемность крана Q_1, м. 20
Грузоподъемность крана Q_2, м. 30
Максимальное количество рабочих в смену (чел) мужчин 178
женщин 32
Коэффициент сменности 1,9
Служащие (чел) мужчины 18
женщины 12
Санитарная характеристика производственных процессов 2б
Здание имеет три смежных пролета длиной 24,0 м и один перпендику-лярный, с длиной пролета 24,0 м. Высота до низа несущих конструкций со-ставляет 12,6 м и 16,2 м соответственно. Шаг колонн крайних пролетов - 6,0 м. средних - 12 м; шаг колонн фахверка - 6,0 м.
Все цеха оборудованы мостовыми кранами грузоподъемность 20 и 30 т.
Каркас здания железобетонный.
Крыша кузнечно-штамповочного цеха – железобетонная, с внутрен-ним водоотводом.
Окна из стальных оконных панелей виде горячетканных и гнутых профилей.
В каждом цехе предусмотрено 2 ряда остекления.
Предусмотрены светоаэрационные фонари шириной 12 м. Боковое освежение предусмотрено через четырехрядные световые проемы. Окна в светоаэрационных фонарях высотой 2,4 м, обеспечивают оптимальное освещение рабочих мест и естественное проветривание.
По торцам здания расставлены фахверковые колонны с шагом 6м.
Въезды и выезды в каждом пролете через ворота размером 4,8 x 5,4 м.
Переход в административно – бытовой корпус осуществляется по теп-лому переходу.
Дата добавления: 14.02.2023
|
16899. Курсовой проект - Расчёт теплообменника типа TN | Компас
Введение
1 Задание для курсового проекта
2 Выбор схемы движения теплоносителей
3 Нахождение теплофизических свойств теплоносителей
4. Тепловой расчет
5 Ориентировочный выбор труб для теплообменника
6 Принятие и обоснование линейных скоростей теплоносителей в трубном и межтрубном пространстве
7 Определение скорости для теплообменников в межтрубном пространстве
8 Представление и описание математической модели динамики теплообмена в аппарате
9 Построение профиля температур для обеих теплоносителей по ходу движения теплоносителя в трубном пространстве
10 Определение необходимого времени пребывания теплоносителей в аппарате и вычисление общей теплообменной поверхности аппарата
11 Автоматизация профиля температур
12 Обоснование числа секций теплообменника, их компоновка и оценка требуемых габаритных параметров аппарата (диаметр и длина кожуха).
13 Конструктивный расчёт
14 Гидравлический расчет сети теплообменника и выбор насоса
Список литературы
ВЫВОДЫ:
В ходе курсовой работы он рассчитал теплообменник типа TN, который обладает следующими характеристиками:
1 * * Площадь теплообмена: F=121 м2;
2 * * внутренний диаметр корпуса: D=400 мм;
3 * количество ходов: z=4;
4 * * количество перегородок: на единицу=12 штук;
5 * количество труб: ptr = 100 шт.;
6 * общий вес устройства: М = 7822 кг.
В результате была выбрана конструкция и определены ее размеры, рассчитаны параметры опорных стоек, определена масса конструкции, а также мощность, необходимая для перемещения теплоносителя через теплообменник.
Дата добавления: 14.02.2023
|
16900. Курсовая работа - Проектирование электродвигателя для грузоподъемной установки | Компас
Масса груза, кг · 103 1,0
Скорость подъёма, м/с 0,1
Высота подъёма h, м 5
Коэффициент, учитывающий противовес, k 0,5
КПД подъёмника, 0,8
Коэффициент увеличения мощности, Кр 1,5
Число полюсов, 2р 2
Гармоника, v 7
Содержание:
Аннотация
Введение
1 Выбор двигателя по номинальной мощности
1.1 Расчёт асинхронного двигателя
1.2 Определение параметров обмотки статора
1.3 Расчёт размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора
2 Расчёт ротора
3 Расчёт магнитной цепи
3.1 Магнитное напряжение воздушного зазора
3.2 Магнитное напряжение зубцовой зоны статора
3.3 Магнитное напряжение зубцовой зоны ротора
3.4 Магнитное напряжения ярма статора
3.5 Магнитное напряжение ярма ротора
4 Параметры рабочего режима
5 Расчёт потерь
6 Расчёт рабочих характеристик
7 Расчёт пусковых характеристик
8 Расчёт пусковых характеристик с учётом влияния вытеснения тока и насыщения от полей рассеяния
8.1 Расчёт сопротивлений обмоток с учётом влияния насыщения
8.2 Расчёт токов и моментов
9 Тепловой расчёт
10 Расчёт обмоточных данных и построение развёрнутой схемы обмотки статора
11 Определение эффективных значений фазной и линейной ЭДС первой, третьей, пятой и седьмой гармоник
Заключение
Список использованных источников
Заключение:
В ходе выполнения данной курсовой работы, была проанализирована справочная литература, определяющая порядок и выбор главных требований к нашему электродвигателю.
В курсовой работе рассмотрены: выбор двигателя по номинальной мощности, расчёт асинхронного двигателя с обмотками, определение эффективных значений фазной и линейной ЭДС, рабочие, пусковые и тепловые параметры. Согласно нашим расчётам, двигатель соответствует всем требованиям технического задания.
Дата добавления: 14.02.2023
|
16901. Курсовая работа - Обоснование качественных показателей стандартизированных деталей и узлов | Компас
Реферат
Введение
Задача 1 Обработка результата прямых равноточных измерений
Задача 2 Расчёт и выбор посадки для неподвижного соединения
Задача 3 Расчёт и выбор посадки с зазором для соединения подшипник скольжения цапфа вала Задача 4 Расчет размерной цепи вероятностным методом
Задача 5 Определение допуска и посадки шпоночного соединения
Заключение
Список использованных источников
Изучить, научно – основные организационные аспекты метрологии, методы, методики и средства измерения, технические принципы и методы стандартизации в технике, взаимозаменяемость как ведущий принцип стандартизации.
Научиться выбирать посадки с натягом используя расчет напряжения в контактирующих плоскостях.
Научить рассчитывать и выбирать посадки для подшипников скольжения по гидродинамической теории смазки.
Научиться обрабатывать результаты прямых многократных измерений.
Научить работать с нормативно технической документацией и стандартами Единой системы допусков и посадок.
В результате написания курсовой работы, обучающийся должен знать:
- основные понятия, положения и определения в области метрологии;
- роль стандартизации в повышении качества выпускаемой продукции;
- основные вопросы теории технических измерений;
- стандарты Единой системы допусков и посадок;
- методики расчета и выбора стандартных посадок для соединений деталей;
- расчет размерных цепей;
- правила указаний норм точности при оформлении технологической и конструкторской документации.
В результате выполнения курсовой работы были изучены основные положения метрологии, стандартизации и нормы взаимозаменяемости. Получены навыки использования справочной литературы для расчета и назначения полей допусков и посадок на стандартные изделия и типовые соединения. Рассчитаны и назначены посадки для соединения с натягом. Назначены посадки на сопряжение деталей с подшипником скольжения. Произведено расчет на функциональную взаимозаменяемость (рассчитана размерная цепь),
использован вероятностный метод расчета. Назначены посадки шпоночного соединения. Обработан результат прямых многократных измерений. Выполнены и оформлены в соответствии с нормами ЕСКД и ЕСДП, чертежи для рассчитанных посадок.
Дата добавления: 14.02.2023
|
16902. Комплексный курсовой проект (колледж) - Общественно-бытовой корпус 36 х 12 м для завода в г. Белгород | Компас
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Ведения 2
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 3
2. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН УЧАСТКА 4
3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 5
4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 8
4.1. ФУНДАМЕНТЫ И ЦОКОЛЬ 9
4.3. СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ 14
4.4. ПЕРЕМЫЧКИ 15
4.5. ПЕРЕКРЫТИЯ И ПОКРЫТИЯ 19
4.6. ПОЛЫ 20
4.7. ЛЕСТНИЦА 22
4.8. КРЫША И КРОВЛЯ 23
4.9. ЭЛЕМЕНТЫ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЕМОВ 24
5. ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ 25
6. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗДАНИЯ 26
7 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 27
Проектируемое здание бытового корпуса трёхэтажное, с размерами в плане по крайним осям 12000 мм х 36000 мм. Здание бытового корпуса для завода запроектировано для строительства в городе Белгород , высота этажа здания -3300 мм, полная высота здания 13150 мм от уровня земли. Высота цоколя - 450 мм.
Район строительства – г. Белгород
Высота этажа – 3300 мм
Количество этажей -3
Фундамент – ленточный монолитный
Стены – кирпич керамический
Перегородки – кирпичные
Перекрытие – из сборных железобетонных многопустотных плит
Крыша – плоская
Кровля – рулонная из наплавляемых материалов
Полы –из керамической плитки
Этажность шт. 3
Площадь застройки 432
Общая площадь здания 1296
Строительный объем 3888
Содержание
1. Объемно - планировочные и конструктивные решения строящегося здания 2
2. Технологическая карта на монтаж монолитного фундамента 3
Область применения 3
2.1 Организация и технология выполнения работ 3
2.3 Требования к качеству выполнения работ 7
2.4 Материально-технические ресурсы 9
2.5 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени 9
2.6 Технико-экономические показатели 10
3 Календарный план 11
3.1 Нормативный срок строительства 11
3.2 Номенклатура и объем работ 12
3.3 Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени Для подсчета трудозатрат и затрат машинного времени используются: 12
3.4 Выбор методов производства работ и основных строительных машин 14
4 Строительный генеральный план 17
4.2 Расчет количества временных зданий 19
4.3 Расчет потребности в водных и энергоресурсах 20
4.4 Обеспечение строительства электроэнергией 22
3.5Мероприятия по охране окружающей среды, противопожарной безопасности, технике безопасности 23
3.6 Расчет технико-экономических показателей строй генплана 25
Список используемой литературы и нормативных документов 26
-переставной мелко щитовой опалубки.
Параметры конструкций (размеры, армирование, расход материалов) приняты в технологической карте применительно к реальным рабочим чертежам института.
В технологической карте приняты подачи и укладки бетонной смеси в фундаменты: гусеничным краном ДЭК-251 грузоподъёмностью 20т
Погрузочно-разгрузочные и арматурные работы выполняются автомобильным краном грузоподъемностью 6,3 т.
В состав работ рассматриваемые входят:
-Устройства опалубки
-Армирования
-Укладка бетонной смеси
-Уход за бетонном
-Распалубка
Работы выполняются в летнее время
Затраты труда на весь обьем чел/день 318
Продолжительность выполнения работ день 12
Выработка на одного рабочего м3 4
Затраты труда машиниста маш/смен 0,5
Дата добавления: 15.02.2023
|
16903. Курсовой проект - КД выставочного зала 71,5 х 21,0 м в г. Ногинск | AutoCad
1.Исходные данные
2.Выбор типа фермы
3.Разработка схемы каркаса
4.Основные размеров фермы
5.Расчёт и проектирование клеефанерной плиты покрытия
5.1. Конструктивное решение
5.2. Сбор нагрузок
5.3. Геометрические характеристики приведённого сечения плиты покрытия
5.4. Определение расчётных сопротивлений для фанерной обшивки и рёбер
5.5 .Проверка прочности по нормальным напряжениям нижней обшивки
5.6.Проверка прочности по касательным напряжениям
5.7.Проверка общего прогиба
6.Расчёт и конструирование фермы покрытия
6.1.Постоянная нагрузка
6.Временная нагрузка
6.3.Определение узловых нагрузок
7.Расчетные усилия от межузловой нагрузки в панели верхнего пояса
7.1.Подбор сечения верхнего пояса
7.2.Подбор сечения нижнего пояса и раскосов
8.Расчет и конструирование узлов фермы
9.Расчет и конструирование поперечной рамы здания
10.Подбор сечения колонны
11.Расчет и конструирование связевых ферм
Список литературы
Длина пролёта: l=21 м;
Шаг колонн: B=5,5 м;
Высота здания: H=4,8 м;
Высота колонны: H_c=H+0,15 м;
Длина здания: L = 71,5 м;
Назначение здания – Выставочный зал;
Режим здания – отапливаемое;
Влажность φ=70%;
Район строительства г. Ногинск;
Древесина – кедр сибирский;
Сорт древесины – 1;
Количество продольных осей: 2 шт.;
Количество поперечных осей: 14 шт.
Дата добавления: 15.02.2023
|
16904. Курсовой проект - ТК на монтаж надземной части одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом в г. Могоча | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1Область применения 5
1.1Общие сведения об объекте строительства и спецификация конструктивных элементов 5
1.2Определение объёмов работ 7
2Выбор крана 8
2.1 I монтажный поток – монтаж основных колонн 8
2.2 II монтажный поток – монтаж стропильных конструкций и плит покрытия 9
2.3 III монтажный поток – монтаж стеновых панелей 11
3Технология и организация строительного процесса 12
3.1Установка колонн в стаканы фундаментов 14
3.2Заделка стыков конструкций 15
3.3Установка подкрановых балок 15
3.4Монтаж стропильных конструкций 17
3.5Установка плит покрытий 18
3.6Установка панелей наружных стен 19
3.7Сварка стыковых соединений и антикоррозионное 20
3.8Заливка швов стеновых панелей и плит покрытий 20
3.9Калькуляция трудовых затрат 21
4Материально-техническое обеспечение производства работ 23
4.1Потребность в основных и вспомогательных технических средствах производства работ 23
4.2Определение потребности в основных материальных ресурсах 25
5Технико-экономические показатели 29
6Требования к качеству и приемке работ 30
7Техника безопасности 32
7.1Организация строительной площадки и участков работ 32
7.2Организация складирования материалов и конструкций 34
7.3Организация монтажных работ 34
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 38
1.Схема расположения пролетов № 2
2. Высота до низа несущих конструкций по пролетам H1= 9,6 м, H2= 8,4 м, H3=7,2 м;
3. Пролет L1= 24 м, L2= 18 м, L3= 18 м;
4. Шаг основных колонн 6 м, шаг ферм (балок) 6 м;
5. Стеновые панели из легкого бетона γ= 600 кг/м3 ;
6. Подкрановые балки 12 м, пролет № 1,2,3
Дата добавления: 16.02.2023
|
16905. Курсовой проект - КД конно-спортивного манежа 72,8 х 18,0 м в г. Абакан | AutoCad
1.1. Задание на проектирование 3
1.2. Исходные данные 3
2.1. Расчет Клеефанерной панели покрытия 4
2.2 Конструктивный расчет панели 7
3. Расчет основной несущей конструкции 11
3.1. Описание конструкции 11
3.2. Расчетные характеристики материалов 11
3.3. Сбор нагрузок на раму 12
3.4. Расчетная схема рамы 14
3.5. Статический расчет рамы 15
3.6. Расчет элементов деревянных конструкций 19
3.6.1. Расчет Ригеля 19
3.6.2 Расчет подкоса 22
3.6.3. Расчет стойки 24
3.7. Расчет Узлов Рамы 25
4. Расчет связей 27
5. Защита конструкций 28
5.1. Защита от загнивания 28
5.2. Защита от возгарания 29
5.3 Защита деревянных конструкций при транспортировке, складировании и хранении 30
6. Расчет на Огнестойкость 31
7. Список используемой литературы 32
Пролет здания: 18 м
Длина здания: 72,8 м
Шаг: 5,2 м,
Nш=14
Высотная помещения: 5,6 м
Cнеговой район: (Sg=1.0 кПа) (г. Абакан)
Ветровой район: I (w0=0.2т 3 кПа) (г. Абакан)
Класс условий эксплуатации: 2
Уровень ответственности: повышенный
Срок службы: 80 лет
m_(с.с)=0,88 - Изгиб, сжатие, смятие вдоль и поперек волокон древесины
m_(с.с)=0,82 - Растяжение и скалывание вдоль волокон древесины
m_(с.с)=0,75 - Растяжение поперек волокон древесины
Тип покрытия: холодное
Конструкция покрытия: клеефанерная панель с клеефанерными рёбрами.
Дата добавления: 16.02.2023
|
© Rundex 1.2 |
